[机密]

QLF-HJ-DPJDZYZDS-2019

长沙琅峰金属材料有限公司企业标准

碳化钛基钢结硬质合金

大批质量鉴定

作业指导书

批准：刘昭晖                                   技术部门审核：张义忠、龚永升

编制：李云、王欣                               企业标准审核：徐正城、肖正道 

2019年 8 月 1日发布                                 2019年 8 月2 日实施

长沙琅峰金属材料有限公司 发布

1 {C}主要原辅材料

1.1主要原材料：混合料、掺胶料。

1.2主要辅助材料：汽油橡胶溶液、汽油。

2 主要设备及工器具

2.1主要设备：100T水压机、烧结炉、喷砂机、电热干燥箱。

2.2主要工器具：天平、料盘、料铲、模具、千分尺、取样勺（小铲）。

3 {C}作业要求

3.1作业必须严格遵守设备安全操作规程。

3.2作业必须严格遵守混合料掺胶鉴定工艺制度。

3.3 试样和3.50×5.25×20.0mm抗弯长条应形状完好，无掉边、掉角、分层、裂纹、未压好等缺陷。

3.4 作业必须严格遵守真空烧结鉴定工艺制度、氢气烧结鉴定工艺制度或有关暂行标准的规定。

3.5 准确鉴定各牌号混合料及其掺胶料的化学成分、物理力学性能及组织结构是否符合试样内控标准或有关暂行标准的规定。

4 {C}操作步骤与要领

4.1 {C}制取鉴定试样

4.1.1搞好操作室内卫生,打开抽风机。

4.1.2从混合料仓抄写当天的混合料批号,写好化学分析试样袋,并在瓷盘上标明批号。

4.1.3分三点取样,根据不同牌号取350-500g混合料。

4.1.4取化学成分分析样5-10g，送质检中心分析。

4.1.5将配好的汽油橡胶溶液均匀掺入混合料中，然后放入抽风柜中抽干汽油。汽油橡胶溶液浓度和加量应符合表1或有关要求，抽干汽油时间为25-40分钟。

4.1.6将掺胶料擦碎,放入电热干燥箱中干燥(干燥温度为80-120℃,干燥时间为30-50分钟)。

4.1.7掺胶料冷却后用180-250μm（80-60目）筛网过筛，并清理料盘。

4.1.8从掺胶料仓库抄写当天掺胶混合料批号，并分批号取样。

4.1.9各牌号试样压坯的单重尺寸应计算确定。鉴定混合料或掺胶料时，压制试样5-7片，6.50×5.25×20.0mm规格抗弯长条压坯7-10根，压坯不允许掉边、掉角、分层、裂纹、未压好等缺陷。

4.1.10在压坯上刻好相应批号，清理毛刺。

4.1.11压制完毕，清理工器具，放入鉴定工具柜内。

4.1.12装舟，将写好的混合料鉴定试样卡片附在鉴定舟上，交烧结组烧结。将所用瓷盘水洗干净，放入电热干燥箱，干燥后备用，搞好室内卫生。

4.1.14卸舟，将长条试样进行喷砂处理。

4.2 {C}鉴定试样选取及检测

4.2.1将烧好的试样按牌号批号依次分好,写好试样袋.需送质检中心分析检测的试样应在试样袋上注明分析项目、日期等。物理性能包括密度、磁力、硬度三项，在试样袋上写为“三项”。

4.2.2 从混合料制取的刀片中选取5片检测断口，选取两片检测金相，选取两片送三项检测，选取5根外观完好的长条试样送抗弯强度检测。

断面检测要求：

A、断面试样制备：将试样打断成为断口试样。

B、断口检测项目：将断面试样置于20-40倍双倍显微镜下进行脏化、混料、渗碳、脱碳等项目检测。

C、断面检测结果表示方法可以用不合格样品总数的百分数表示，也可以用文字表达。

D、断面检测的符合性判定：脏化按刀片内控标准或有关暂行标准判定；严重混料时判定为不合格，轻微混料时可以比照脏化判定；严重渗碳、脱碳时应判为不合格，不严重渗碳、脱碳可以采取相应措施处理。

4.2.3从掺胶料制取的试样中选取2片送三项检测（若混合料物理力学性能合格，则可以不再送检，但要自测磁力），选取2片检测磁饱和；对于真空烧结料需做三项、强度、磁饱和、低倍金相检测（若混合料物理力学性能、金相合格，则要检测磁力、磁饱和）。

4.2.4取回化学成分、金相、物理力学性能检测报告单，在《鉴定原始记录》上认真填写各项记录。

4.3 {C}下转合格率

4.3.1 若混合料化学成分、断面、金相合格，方可下料，并填好《混合料状态标示通知单》和《鉴定料生产通知单》。

4.3.2 若混合料物理力学性能、掺胶料磁饱和（或者掺胶料物理力学性能）、质检站的断面、金相合格，即可下达《试样烧结通知单》。对于真空烧结料需做金相检测，合格后，方可下达《刀片烧结通知单》。

4.4 不合格料重鉴定及处理。

4.4.1化学成分不合格，应重分析，重分析不合格，根据情况做出放行、改配等处理。

4.4.2断面、金相有一项不合格（脏化或混料），应重鉴定，重鉴定不合格，根据情况安排重筛或重磨。

4.4.3若物理力学性能有一项不合格，均应取样重鉴定，同一项目在相同制度下只允许重鉴定一次。有些因素可以在烧结填料、烧结温度、烧结时间等工艺参数上做一些调整，进行重鉴定。

4.4.4在鉴定中如有异常现象，应及时向有关人员反映，并将情况反馈给上工序。

4.5 过期料鉴定

4.5.1混合料保存期为三个月。过期混合料应取样做氧、断面、金相、三项、磁饱和分析检测，鉴定合格方可投入生产。

4.5.2掺胶料的保存期为三个月。过期掺胶料应取样做断面、金相、三项、磁饱和分析检测，鉴定合格方可投入生产。