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碳化锆产品优势-耐磨材料｜钢结合金｜钢结硬质合金
碳化锆产品优势：采用高纯氧化锆和高纯炭黑作为原材料，保证了碳化锆粉末的纯度公司独创的添加剂应用技术，使粉末晶粒致密化，碳化烧结均匀、粒度均匀独特碳化烧结技术保证了低氧含量、低游离碳、产品质量稳定产品应用于制备高性能硬质合金、航空航天、原子能、纺织、电子、涂层、硬质薄膜和冶金自动化等高新技术领域的关键材料。长沙琅峰金属材料有限公司生产的金属碳化物粉末系列产品有：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
碳化钼粉末介绍
碳化钼粉末介绍： Mo2C=203.9，熔点:2687度，密度为9.18克/厘米3，呈暗灰色。理论密度9.2g/cm3。熔点2690℃。莫氏硬度7。显微硬度1800kg/mm3(负荷50g)。弹性模量22100kg/mm2。热导率6.7×106W/(m·K)。2300℃以上分解。(以一碳化一钼(MoC)为主晶相的陶瓷。理论密度8.88g/cm3。熔点2700℃。一般先制成碳化钼粉末(采用钼与碳直接化合法、金属氧化物与碳的还原一化合法、气相沉积法和自蔓延高温合成法)，然后在真空或还原气氛下在碳管炉、钼丝炉、高频真空炉中进行烧结(多采用反应烧结、热压烧结和热等静压烧结)而制成。主要用作超硬工具材料、耐磨材料、发热体材料以及高温结构材料。更多资讯请链接：www.langfengmaterial.com，请联系：sales@langfengmaterials.com
碳化钒涂层的应用
碳化钒薄层，用冶金方式结合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高几倍、甚至几十倍。此法是将工具钢刀具放在含有碳化物元素的硼酸盐浴漕中，就可使钒热扩散进入工具钢的基体在，并且与碳进行化合。常用基体材料为Cr5MoLV和Cr12MoV合金工具钢。这种涂层的硬度高3200～3800HV，而且不易剥落，涂层厚度（0.014～0.0125mm）的20％渗透进工具表面，因此可使工具寿命大大提高。更多资讯请链接：www.langfengmaterial.com，请联系：sales@langfengmaterials.com
轴类表面的喷涂工艺要点
零件的几何形状对于喷涂(焊)效果有一定影响,如外圆表面喷涂,当涂层冷却时,有收缩抱紧的趋势;内圆表面涂层冷却则有脱离工件的趋势,简单的表面喷涂粉末容易沉积;复杂表面某些曲折部位喷涂粉末则难于沉积.因此研究和挖掘各种类型零件表面的喷涂(焊)特点,正确运用喷涂(焊)工艺,对保证喷涂质量很有实际意义。 1、轴类表面的喷涂工艺要点：（1）喷前表面准备要严格把关净化处理、粗化处理要按工艺要求去做,处理好的表面避免与潮气接触或用手触摸。（2）严格掌握喷涂规范,控制工件的温升不能超过250℃,当涂层较厚,工件较小,连续喷涂温升可能超过250℃,应采用断续喷涂的方法降温,但停留时间不能过长,否则涂层会被污染造成层间结合不良。（3）修磨好过度角及边棱,带孔或键槽的轴颈,应将孔堵好及键槽的边缘打磨成圆角,注意喷好的边缘。（4）外圆表面基体预热温度应取下限,喷涂过程中应控制基体温度,从而减少基体的收缩力。公司主要金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末,碳化铪粉末,碳化钽粉末,碳化铌粉末,碳化钛粉末,碳化钒粉末,碳化铬粉末,碳化钼粉末,碳氮化钛粉末,复式碳化物粉末等，都可以用来做火焰喷涂添加剂，其中碳化锆做火焰喷涂己得到了很多客户的认可。
加入TiC基钢结硬质合金的高锰钢性能分析
1.加入TiC基钢结硬质合金，可以改变高锰钢中碳化物弥散分布的形态，有效的提高耐磨性达2倍以上，不仅在高冲击应力下具有良好的耐磨性，而且在低应力下仍很耐磨。 2.加入TiC基钢结硬质合金，可以有效的提高碳含量，通过相关数据已经证明，在碳含量超过1%时，每增加0.1%的碳，耐磨性提高5%-10%，高碳高锰钢的耐磨性远高于M13，全球高锰钢趋向于向高碳方向发展。 3.加入一定量的铬（一般2-2.5%），可以降低奥氏体的稳定性，可以获得一种优质的耐磨材料，介稳奥氏体锰钢在形变时形成大量的孪晶，孪晶带薄，孪晶间距小，并有马氏体出现，冲击载荷作用小时，其加工硬化速度快，可迅速形成高硬度的稳定的硬化层，抗冲击磨料磨损的能力大幅度提高。金属陶瓷系列产品：碳化钛基金属陶瓷棒材（碳化钛棒）、碳化钛基金属陶瓷板材、碳氮化钛基金属陶瓷棒材、碳氮化钛基金属陶瓷板材等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/

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